在實(shí)際運用鹽霧試驗箱時(shí)會(huì )碰到各種各樣的問(wèn)題，然而您覺(jué)得不重要的問(wèn)題或許就是影響您試驗結果的問(wèn)題，那么為了能夠有效的預防我們在這里為大家歸納總結了一下，希望在您實(shí)際的操作中能夠有所作用。

　　1、樣品的放置角度對鹽霧試驗箱的試驗結果有明顯影響;GB/T2423.17-93標準里面規定“平板狀測試樣品的放置方法，應該使測試樣品受試面與垂直方向成30度角;經(jīng)研究表明，鋼板與水平線(xiàn)成45°角時(shí)每平方米的腐蝕失重量應為250g,鋼板平面與垂直線(xiàn)平行時(shí)腐蝕失重量應為每平方米140g。

　　2、鹽霧試驗箱試驗溫度和相對濕度會(huì )影響鹽霧的腐蝕作用，金屬測試樣品腐蝕的臨界相對濕度大約為70%，當相對濕度達到或者超過(guò)這個(gè)臨界濕度時(shí)，鹽就會(huì )潮解而形成導電性能良好的電解液;相對濕度降低，鹽溶液濃度將增加，直至溢出結晶鹽，腐蝕速度就會(huì )因此降低。

　　3、鹽霧試驗箱試驗溫度越高鹽霧腐蝕的速度越快，電工委員會(huì )IEC60355--1971標準指出“溫度每升高10℃，腐蝕速度就會(huì )提高2-3倍，電解質(zhì)的導電率就增加10-20%”;這是因為溫度升高，分子急劇運動(dòng)，化學(xué)反應速度加快的結果。對于中性鹽霧試驗，我們認為試驗溫度選在35℃較為適當，如果試驗溫度過(guò)高鹽霧腐蝕激勵與實(shí)際情況差別較大。

　　4、鹽溶液的濃度對腐蝕速度的影響與材料和覆蓋層的種類(lèi)有關(guān)，鹽溶液濃度大于5%時(shí)，鋼、鎳、黃銅的腐蝕速度會(huì )隨著(zhù)濃度增加而下降，濃度在5%以下時(shí)，這些金屬的腐蝕速度卻會(huì )隨著(zhù)濃度的增加而增加。上述的這種現象可以用鹽溶液里的氧含量來(lái)解釋?zhuān)}溶液里的氧含量與有鹽的濃度有關(guān)，子低濃度范圍內，氧含量會(huì )隨鹽濃度的增加而增加，但是當鹽濃度增加到5%時(shí)，氧含量達到相對的飽和，如果鹽濃度繼續增加，氧含量則相應下降;氧含量下降，氧的去極化能力也下降即腐蝕作用減弱。但對于鋅、鎘、銅等金屬，腐蝕速度卻始終隨著(zhù)鹽溶液濃度的增加而增加。

　　5、鹽溶液的PH值：PH值越低，鹽溶液中的氫離子濃度就越高，酸性越強腐蝕性也就越強，以(Fe/Zn)、(Fe/Cd)、(Fe/Cu/Ni/Cr)等電鍍件的鹽霧試驗表面，鹽溶液的PH值為3.0的醋酸鹽霧試驗(ASS)的腐蝕性比pH值為6.5～7.2的中性鹽霧試驗(NSS)嚴酷1.5～2.0倍。

　　以上就算是給大家總結完了影響到鹽霧試驗箱的因素，如果您還有了解更多，請我公司，我們將會(huì )盡所能的給出您滿(mǎn)意的回答。